Siemens LOGO! 9 vs LOGO! 8: co się zmienia, co z kompatybilnością i kiedy warto przejść na nową generację
- Blog
- 6 wyświetlenia
Siemens LOGO! 9 to kolejny krok w realizacji prostych zadań automatyki i szybkiego sterowania pomocniczego Siemens LOGO. Najważniejsze jest to, że LOGO! 9 jest jako platforma, w której pewne elementy są fundamentalnie zmienione: sposób utrzymania, zabezpieczenia oraz to, jak działa cała warstwa narzędziowa i webowa. Siemens akcentuje tu „bezpieczeństwo z myślą o przyszłości” oraz „spójne bezpieczeństwo bez luk”, a to ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy LOGO przestaje być odizolowanym modułem w szafie i zaczyna pracować w sieci, w wielu instalacjach i w wielu wariantach aplikacji.
Sterownik LOGO! 9 jest pierwszą dużą zmianą generacyjną od lat, dlatego najważniejsze pytania są bardzo konkretne: co realnie jest nowe, co da się przenieść z LOGO! 8, co trzeba wymienić sprzętowo i kiedy w ogóle ma sens przechodzić na nową generację. Siemens mówi wprost o LOGO! 9 jako nowej generacji i jednocześnie wiąże ją z nową wersją narzędzia inżynierskiego LOGO! Soft Comfort V9.
Siemens LOGO! 9 to kolejny krok w realizacji prostych zadań automatyki i szybkiego sterowania pomocniczego Siemens LOGO. Najważniejsze jest to, że LOGO! 9 jest jako platforma, w której pewne elementy są fundamentalnie zmienione: sposób utrzymania, zabezpieczenia oraz to, jak działa cała warstwa narzędziowa i webowa. Siemens akcentuje tu „bezpieczeństwo z myślą o przyszłości” oraz „spójne bezpieczeństwo bez luk”, a to ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy LOGO przestaje być odizolowanym modułem w szafie i zaczyna pracować w sieci, w wielu instalacjach i w wielu wariantach aplikacji.
W tym wpisie sterownik LOGO traktujemy jak narzędzie do codziennej automatyzacji i małej automatyki, które ma działać stabilnie tu i teraz, a jednocześnie łatwo się utrzymywać i rozwijać. Siemens LOGO jest często wybierane do prostych maszyn, małych układów technologicznych i do zadań na skraju systemu, gdzie liczy się szybkie uruchomienie, proste sterowanie i przewidywalne zachowanie bez rozbudowy pełnego PLC. To właśnie dlatego Siemens mówi tu o „mniejszej liczbie dodatkowych komponentów” i o podejściu, w którym zintegrowane LOGO pozwala szybciej osiągnąć efekt w maszynie, zamiast budować kilka warstw sprzętu dodatkowego.
„Nowy” w LOGO! 9 oznacza w praktyce trzy rzeczy, które najbardziej odczuwają użytkownicy: wygodę narzędziową, porządek w utrzymaniu oraz bezpieczeństwo. Siemens podkreśla tu „nowe zarządzanie użytkownikami” (the new user management), co jest istotne zwłaszcza wtedy, gdy LOGO pracuje w sieci i nie chcesz, aby każdy miał ten sam dostęp. Pojawia się też logiczny podział ról „from administrator” (od administratora) w dół, co w praktyce pozwala rozdzielić odpowiedzialność: kto programuje, kto tylko obsługuje, a kto może zmieniać parametry.
Dla serwisu ważne jest, że taka logika dostępu oraz „spójne bezpieczeństwo bez luk” ma ograniczać ryzyko przypadkowych zmian i błędów, które później wyglądają jak awaria urządzenia, a w rzeczywistości są wynikiem niekontrolowanej edycji konfiguracji.
Co zmienia LOGO! 9 od strony narzędzi: Soft Comfort V9 i Web Editor
Najważniejsza zmiana praktyczna dla wielu użytkowników to LOGO! Soft Comfort V9. Siemens podkreśla, że V9 łączy programowanie logiki, Web Editor oraz symulację w jednym środowisku, a dodatkowo wspiera Windows, macOS i Linux.
Z punktu widzenia migracji kluczowe jest to, że Soft Comfort V9 ma zapewniać kompatybilność projektów między generacjami i umożliwia konwersję projektów, więc nie zaczynasz od zera tylko dlatego, że hardware przechodzi z LOGO! 8 na LOGO! 9.
W komunikacji Siemensa pojawia się też „User Management (UMAC)” z czterema rolami (np. administrator → operator), co jest ukłonem w stronę instalacji, gdzie LOGO! przestało być wyłącznie „lokalnym przekaźnikiem logicznym” i zaczęło żyć w sieci lub w środowisku, gdzie trzeba rozdzielać uprawnienia.
LOGO! Soft Comfort V9 – co wnosi nowa wersja i jak wygląda praca w Soft Comfort
W LOGO! 9 ważna jest nie tylko elektronika, ale też oprogramowanie LOGO, czyli narzędzie do utrzymania projektu i zmian. Soft Comfort V9 (czyli nowe Soft Comfort) jest pozycjonowany jako narzędzie wspierające elastyczną inżynierię, ponieważ obejmuje programowanie oraz elementy, które wcześniej były rozproszone. W praktyce chodzi o to, że „the software LOGO” (oprogramowanie LOGO) ma być spójne: projekt, konfiguracja, uruchomienie i utrzymanie w jednym miejscu, a nie w kilku etapach.
Istotne jest też, że narzędzie ma funkcje „including simulation”, czyli obejmuje symulację, co skraca czas weryfikacji logiki zanim podłączysz sprzęt na obiekcie. W kontekście serwisu i utrzymania dochodzi temat „updates directly” (aktualizacje bezpośrednio), bo LOGO coraz częściej jest utrzymywane jak komponent systemu, a nie jak jednorazowy sterownik w szafie.
W materiałach pojawia się temat „firmware updates via LSC” (aktualizacje firmware przez LOGO! Soft Comfort), co pokazuje kierunek: LOGO ma być utrzymywane narzędziowo, a nie ręcznie. W praktyce takie updates pomagają, gdy w wielu instalacjach chcesz utrzymać spójne wersje i ograniczyć sytuacje, w których po zmianach pojawiają się problemy po aktualizacji lub po wymianie sprzętu.
Jeżeli dojdzie do rozbudowy, wybór właściwego modułu bazowego, właściwych modułów rozszerzeń i sposób komunikacji („secure communication” – bezpieczna komunikacja) stają się równie ważne jak sama logika. W tym sensie LOGO! 9 jest przygotowane jako platforma do małej automatyki, ale z naciskiem na bezpieczeństwo, utrzymanie i spójność działania w systemie.
Co zmienia LOGO! 9 od strony sprzętu: kompatybilność hardware i modułów
Tu jest najważniejsza pułapka: Siemens rozdziela kompatybilność na software vs hardware. Programy i projekty da się przenosić, ale moduły rozszerzeń LOGO! 8 (cyfrowe i analogowe) nie są sprzętowo kompatybilne z LOGO! 9 – przy migracji konfiguracji sprzętowej trzeba je zastąpić modułami LOGO! 9.
Jednocześnie Siemens wskazuje, że moduły komunikacyjne mogą pozostać (mogą być nadal używane), co jest ważne kosztowo, bo w wielu instalacjach to właśnie komunikacja bywa najdroższym „dodatkiem”.
Warto też odnotować, że nowe LOGO! TDE jest projektowane pod LOGO! 9 i nie jest kompatybilne wstecz z poprzednimi generacjami.

Wyświetlanie tekstowe i obsługa operatora – kiedy wystarczy text display, a kiedy potrzebujesz HMI
W małej automatyce często nie ma sensu budować pełnego panelu HMI, dlatego ważna jest opcja „text display”, czyli wyświetlanie tekstowe. Jeśli układ wymaga jedynie komunikatów, stanów i prostego potwierdzania, taki wyświetlacz zapewnia minimum ergonomii bez dokładania dodatkowych elementów. Tu Siemens mocno akcentuje „intuitive operating concepts” (intuicyjne koncepcje obsługi) oraz „maximum readability” (maksymalną czytelność), bo w prostych układach operator ma szybko zrozumieć, co się dzieje, bez przeklikiwania rozbudowanych ekranów.
Jeśli jednak aplikacja staje się bardziej złożona, rośnie liczba stanów, alarmów, zależności i parametrów, wtedy samo wyświetlanie tekstowe może nie wystarczyć, a sens ma przejście do klasycznego HMI lub przynajmniej webowego podglądu.
LOGO! 9 vs LOGO! 8: kiedy migracja ma sens, a kiedy nie ma co się spieszyć
Migracja ma sens głównie wtedy, gdy LOGO! jest u Ciebie elementem, który zaczyna być wąskim gardłem np. gdy projekt rośnie, dochodzi webowa wizualizacja, chcesz uporządkować dostęp i role, albo chcesz pracować w nowszym środowisku Soft Comfort V9 i mieć spójność narzędziową w zespole. Wtedy koszt wymiany modułów rozszerzeń z LOGO! 8 na LOGO! 9 bywa uzasadniony, bo odzyskujesz czas inżynierski i zmniejszasz ryzyko dłubania przy starych ograniczeniach.
Nie ma sensu się spieszyć, jeśli LOGO! 8 stoi w prostym układzie, działa stabilnie. Skoro moduły I/O z LOGO! 8 nie są sprzętowo kompatybilne z LOGO! 9, to szybka migracja bez powodu bywa po prostu niepotrzebnym remontem instalacji.
Jeśli w instalacji dochodzą aktualizacje, rozbudowa, więcej urządzeń i większa odpowiedzialność operacyjna, wtedy „fewer additional components” (mniej dodatkowych komponentów) i spójny ekosystem narzędziowy zaczynają realnie oszczędzać czas. Jeśli LOGO! 8 działa stabilnie w prostym układzie i nic się nie zmienia, migracja nie zawsze daje zwrot.
Warto też myśleć serwisowo: im większa liczba instalacji, im więcej zmian w czasie, tym ważniejsze stają się uporządkowane aktualizacje i kontrola dostępu, bo to zmniejsza ryzyko błędów i problemów po modyfikacjach.
Kompatybilność projektu: jak podejść do przejścia z LOGO! 8 na LOGO! 9 bez ryzyka
Najbezpieczniejsze podejście jest dwutorowe. Najpierw potwierdzasz, że projekt logiczny i webowy da się przenieść w Soft Comfort V9 (Siemens wprost komunikuje kompatybilność projektów i konwersję między generacjami), a dopiero potem planujesz wymianę hardware w szafie, bo to właśnie hardware wymusza wymianę modułów I/O. Jeżeli w systemie są moduły komunikacyjne, masz szansę ograniczyć koszty, bo Siemens wskazuje możliwość ich dalszego użycia.
Elastyczna inżynieria w LOGO! 9 – co realnie znaczy „flexible engineering” przy zmianach w projekcie
„Elastyczna inżynieria” (flexible engineering) w tym kontekście oznacza tyle, że projekt LOGO da się szybciej dopasować, poprawić i utrzymać, nawet gdy zmienia się aplikacja i warunki na obiekcie. W małych systemach automatyki największy koszt często nie wynika z samego uruchomienia, tylko z kolejnych poprawek: zmiana logiki, zmiana sygnałów, rozbudowa wejść i wyjść, a czasem dołożenie webowego podglądu. LOGO! 9 ma skrócić ten cykl, bo narzędzie i platforma mają być bardziej „built” (zbudowane) pod pracę iteracyjną i pod utrzymanie.
To jest szczególnie przydatne tam, gdzie liczy się szybkość reakcji serwisu, a projekt jest utrzymywany przez więcej niż jedną osobę i musi pozostać „clear” (czytelny), z zachowaniem maksymalnej czytelności i sensownego porządku w projekcie.
Wejścia cyfrowe w LOGO! 8 i LOGO! 9 – co się zmienia przy doborze i rozbudowie
W LOGO! istotną rolę odgrywają wejścia cyfrowe, które zbierają sygnały z czujników, krańcówek i prostych warunków procesu. Przy doborze LOGO! 9 w materiałach marketingowych pojawiają się wartości typu „up to 64 digital” (do 64 cyfrowych), a także zapisy „64 digital inputs 60” oraz „inputs 60 digital outputs”, które w uproszczeniu odnoszą się do tego, że platforma jest przewidziana pod dużą liczbę sygnałów cyfrowych i wyjść w małych aplikacjach. W tekście warto to czytać jako: LOGO jest przygotowane do obsługi wielu wejść/wyjść w ramach jednej platformy, ale finalna liczba zależy od konfiguracji, doboru modułu bazowego i ewentualnych rozszerzeń.
W tym miejscu pojawia się też „analog expansion” (rozszerzenie analogowe) oraz frazy typu „16 analog inputs and” oraz „outputs and 16 analog” czy „digital outputs and 16”, które podkreślają, że rozbudowa o analog jest przewidziana w ekosystemie, a rozdzielczość analogowa bywa „selectable analog resolution” (wybieralna rozdzielczość analogowa).
W praktyce oznacza to możliwość dopasowania sposobu pomiaru i sterowania analogowego do potrzeb aplikacji, włącznie z obsługą „and floating point” (liczb zmiennoprzecinkowych) tam, gdzie logika i obliczenia wymagają większej precyzji.
LOGO! jako moduł logiczny – gdzie to się sprawdza i jak to porównać z klasycznym PLC
LOGO działa jak moduł logiczny (czyli moduł logiki / logic module), który w praktyce zbiera sygnały, wykonuje logikę i oddaje sterowanie na wyjścia. Taki base module ma sens wtedy, gdy układ nie wymaga dużej architektury sterownika PLC, ale wymaga niezawodnej logiki, czytelnej obsługi i powtarzalnego uruchomienia. W tym sensie LOGO jest „right” (właściwy) tam, gdzie aplikacja nie jest jeszcze „more complex” (bardziej złożona), a priorytetem jest szybkie wdrożenie, proste okablowanie, mniejsza liczba elementów i sensowna diagnostyka na miejscu.
Dodatkowo, w typowych zastosowaniach LOGO często stoi blisko maszyny, więc liczy się odporność na błędy w podłączeniu, porządek w szafie oraz to, czy całość da się uruchomić w trybie plug&play (podłącz i działa), bez długiego „engineering” w sensie rozbudowanej inżynierii PLC. Warto też zauważyć, że Siemens wiąże LOGO z zastosowaniami w inżynierii mechanicznej i aparaturowej (mechanical and apparatus engineering), bo tam często potrzebny jest prosty, czytelny moduł logiki jako element maszyny lub urządzenia.

Siemens LOGO! 9: co konkretnie jest nowe (funkcje, narzędzia, I/O, wyświetlacze i bezpieczeństwo)
Siemens przedstawia LOGO! 9 jako nową generację logicznego sterownika do small automation i everyday automation, ale różnice w tej generacji są bardzo konkretne i da się je opisać liczbami oraz funkcjami, a nie ogólnikami.
Po pierwsze, Siemens deklaruje podwojenie skali programu do 800 bloków funkcyjnych, co ma pozwolić budować bardziej złożone aplikacje bez dokładania kolejnych urządzeń tylko dlatego, że kończą się zasoby projektu. Po drugie, rośnie skala rozbudowy I/O: w komunikacie pojawia się do 64 wejść cyfrowych, 60 wyjść cyfrowych oraz do 16 wejść i 16 wyjść analogowych, co od razu przekłada się na realny BOM w szafie. Po trzecie, w analogach Siemens wskazuje nowe rozszerzenie AM4 i wybieralną rozdzielczość analogową, a także nowe funkcje obliczeń i wsparcie dla liczb zmiennoprzecinkowych, co jest istotne tam, gdzie LOGO nie ma być wyłącznie logiką binarną, tylko zaczyna uczestniczyć w pomiarach i regulacji.
Po czwarte, warstwa narzędziowa ma być uproszczona przez LOGO! Soft Comfort V9, które Siemens opisuje jako środowisko zintegrowane: programowanie, web editor i symulacja w jednym miejscu, z ideą „plug & play” przez USB i wsparciem Windows/macOS/Linux, co realnie ułatwia pracę zespołom i utrzymanie projektu. Po piąte, poprawia się obsługa na obiekcie: Siemens podaje nowy kolorowy ekran dotykowy w module bazowym (320×240 px) oraz nowe LOGO! Text Display 4,3" (480×272 px) z dwoma portami Ethernet i bezpieczną komunikacją do modułu bazowego, czyli bardziej czytelny interfejs bez dokładania pełnego HMI. Wreszcie, Siemens akcentuje bezpieczeństwo i utrzymanie cyklu życia: pojawia się secure boot, secure communication, nowe zarządzanie użytkownikami (UMAC) z czterema rolami „od administratora do operatora”, aktualizacje firmware z poziomu LOGO! Soft Comfort (firmware updates via LSC) oraz factory reset z zachowaniem IP, co jest bardzo praktyczne serwisowo, bo pozwala odtworzyć urządzenie bez przebudowy całej konfiguracji sieci.
Terminy: kiedy LOGO! 9 jest dostępne i jak to ugryźć zakupowo
Jeżeli zależy Ci na „kiedy można zamawiać”, Siemens podaje to dość precyzyjnie: LOGO! 9 było dostępne do zamówienia w Siemens Industry Mall od 17 kwietnia 2026, a „Delivery Release” osiągnięto 7 maja 2026, co oznacza start dostępności wysyłek.
To, kiedy LOGO! 9 realnie trafi do Twojej szafy, nadal będzie zależało od dostępności konkretnych numerów katalogowych i wariantów (zwłaszcza gdy kompletujesz moduł bazowy razem z rozszerzeniami I/O i wyświetlaczem). Sama generacja jest już jednak na etapie normalnej sprzedaży i dostaw, więc zamiast traktować ją jako zapowiedź, można ją planować jak standardowy zakup projektowy.
Jeśli chcesz szybko sprawdzić, które warianty LOGO! są dostępne od ręki i jakie moduły pasują do kompletacji zestawu (base module, rozszerzenia analogowe/cyfrowe, Text Display), najwygodniej przejść przez kategorię LOGO! w sklepie i zawęzić wybór do potrzebnego wykonania, a przy brakach w dostępności dobrać alternatywny wariant lub złożyć zapytanie o termin.
FAQ
Czy projekty z LOGO! 8 otworzę w LOGO! Soft Comfort V9?
Siemens komunikuje, że Soft Comfort V9 obsługuje bieżące i poprzednie generacje LOGO! oraz umożliwia konwersję projektów między generacjami.
Czy mogę zostawić moduły I/O z LOGO! 8, jeśli kupię LOGO! 9?
Nie, Siemens wskazuje, że cyfrowe i analogowe moduły rozszerzeń LOGO! 8 nie są sprzętowo kompatybilne z LOGO! 9 i trzeba je wymienić na moduły LOGO! 9.
Czy mogę wykorzystać istniejące moduły komunikacyjne?
Tak, Siemens wskazuje, że moduły komunikacyjne mogą być nadal używane.
Od kiedy LOGO! 9 jest realnie dostępne w sprzedaży/dostawach?
Siemens podaje dostępność do zamówienia od 17.04.2026 i start dostaw od 07.05.2026 (Delivery Release).

Zobacz również inne artykuły
Komentarze (0)